宁夏浓密机、潍坊兴盛机械、液压传动浓密机
宁夏浓密机、潍坊兴盛机械、液压传动浓密机

浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。

       早期的浓缩效率及处理量不好,而且频频出现问题,如细粒沉降效果差,易产生“跑粗”,宁夏浓密机,溢流水含量大和底流浓度低等问题,主要是因其技术和设计的问题。下面简单的讲解下哪些设计影响了浓密机的处理效果:

       沉降槽结构的设计

       1、沉降槽槽帮较浅

       通常情况下,沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关,仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅(≤3.1m),颗粒在下降的过程中,专业生产深锥膏体浓密机,会随着矿浆的密度增大,沉降速度会逐渐减小,充填用GSN深锥浓密机,当在槽内某一界面达到临界速度时,该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化,难以控制其浓缩效果。因为,槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。

       2、溢流沟设置在槽内部

       早的浓密机采用的是内置溢流沟装置,它离槽顶边有8.15m高的距离,而且被木板盖住,在其运行的过程中,工作人员无法观察到溢流沟的情况,沟内的沉渣不能被及时清理,长久下来,液压传动浓密机,溢流沟易被淹没,导致失去溢流作用。



浓密机的发展可以分为 4 个阶段:

  1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。

  2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加快。

  3) 浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。

  4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。

  深锥浓密机除了具有浓密机的特点之外,特点是深锥。高度要比其他浓密机高得多。压缩沉降带的结构也更复杂。深锥膏体浓密机多用于坑内尾矿充填和地表尾矿管道输送、干式堆存。


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